真空烧结炉抽真空的一般流程如下：　　1.首先，将待烧结的样品放入烧结炉内，并关闭烧结炉的门。　　2.打开烧结炉内的真空泵和阀门，将烧结炉内的气体抽出，直至达到所需真空度。　　3.在抽真空的过程中，可以通过真空计监测真空度的变化，以便及时调整抽气速度。　　4.当真空度达到所需值后，关闭真空泵和阀门，等待一段时间，使烧结炉内的气体充分扩散，以避免在加热过程中产生气泡。　　5.在烧结过程中，需要定期检查真空度，如发现真空度下降，应及时排除故障。　　6.烧结完成后，打开烧结炉的门，取出烧结好的样品。　　7.关闭烧结炉的门，打开真空泵和阀门，将烧结炉内的气体抽出，直至达到所需真空度。　　8.关闭真空泵和阀门，清理烧结炉的内部和外部，存放好设备。　　真空烧结炉在抽真空的过程中，应注意控制抽气速度，防止因抽气过快引起样品损坏或设备故障。同时，应注意保持烧结炉内部的干燥和洁净，避免水分和其他杂质进入烧结炉内。

　　真空熔炼炉的自身特质有哪些 　　近年来真空熔炼炉的应用越来越广泛，而其原因是真空炉自身的优势特点。炉子可以完全消除工件表面在加热过程当中产生的一些杂质，所以可以让产品获得无变质层的清洁表面，表面光亮清洁，所以在现代工业行业当中的使用非常的广泛。 　　几乎在各个行业的生产热处理过程当中，都是需要使用真空熔炼炉来进行加工和处理，可以达到更好的效果。 　　真空熔炼炉的使用相当的安全，而且对于环境没有任何的污染，在使用的过程当中不会排放任何的废气废水，所以对于大气环境是有很好的保护作用，也符合我国现代社会产业化的绿色环保要求，既能够在快速的速度内进行加工生产，提高了工作效率之后，还可以保证对于环境的污染处理，不需要进行三废处理，解决大气污染的压力。 　　真空熔炼炉的机电一体化程度相当高，对于温度的控制相当精确，所以在精度提高的基础上，工件的移动以及气压的调节都可以事先进行编程设定，当程序编写好之后，就可以进入到实施的工作当中，按照步骤进行编程实施，所有的工作系统都可以按照要求来进行工作，***大程度地避免人工方面的资源浪费。 　　真空熔炼炉工作效率高，可以***大程度的节省工作资源，可以避免能源的过度消耗和浪费，电热能量的高度集中，可以让加热的效率更高，节能的效果可以说是相当显著，所以在节能环保方面***是达到了***高的标准要求。