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真空速凝炉各组成部分及工作原理
发布时间:2018-07-18   浏览:1758次

  真空速凝炉各组成部分及工作原理

  真空速凝炉是利用真空感应熔炼的方法,在真空或惰性气体状态下把合金原料熔炼并浇铸在水冷辊上急速凝固后再在水冷盘上进行慢速降温。把合金变成30°C左右且大小、薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。

  真空速凝炉炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套,可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,以使炉壁温度不超过60℃。中间开有保护气氛通气口。热电偶测温孔、抽气孔及观察孔。热电偶有到温自动退出装置。红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。

  炉盖有内外封头和法兰组成,中间水冷炉盖吊在启闭机构上,板动启动机构上的手柄可以将真空速凝炉炉盖升启10-15mm,炉盖上有压头、压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。

  炉底也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在炉体底部,有电极引入,下压头进气隔膜阀等组成,并装可调节高度位移传感器。

  电炉真空系统采用配电磁放气阀及油扩散泵。同时真空速凝炉还设有冷阱及机组,测量为复合真空计。


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13 April 2020
真空烧结炉怎么用呢

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  真空烧结炉怎么用呢   真空烧结炉升温后,不能突然破坏系统,更不可打开烧结炉炉门。注意充大气进去前,应关闭计开关,防止计老化。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。对于加热元件在温度高、度不好以及冷热变化大情况下,容易引起氧化。对于钼加热炉,正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气。80℃以下才能打开炉门。   冷却系统是真空烧结炉的重要部分。冷却水路应保持畅透,否则水温升高造成停机。这是烧结炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致真空烧结炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水,目的是保持矿物质呈悬浮态,减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积,以使水流畅通。   这一般采用一种自动装置来完成,它可以监测水的导电性,自动补充化学剂,冲冼水路,添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合,这种方法还可以保证水的pH值控制,防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作稳定后,至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。烧结炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中,每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器必须特别注意。   应该经常检查真空甩带炉。如果堵塞了,扩散泵将会过热并丧失功能,而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁,造成昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时,将水路同水源断开,排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。