真空速凝炉热加工的产品颜色不正常的原因是什么 　　真空炉是目前热处理行业的主流设备，其处理出来的产品不仅质量可靠，而且环保无污染、不需进行三废处理，同时能耗显著低于盐浴炉等传统热处理设备;因此被广泛运用于航空航天、兵器、电子、汽车、机械工业等领域。 　　但是经常有看到用户在网上发帖询问，真空速凝炉热处理出来的产品颜色不对的问题，这个问题是热处理生产中常见的一个问题，今天小编就产品颜色不对的问题为大家简单分析一下产生的原因及解决方法，希望可以为您带来帮助。 　　我们可以检测真空烧结炉设备本身是否有漏气，这个可以通过真空炉的压升率指标来确定;这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。 　　其次，查看真空速凝炉的进气管道是否有漏气的问题，有时候我们测试炉的压升率显示正常，但是进气管道或者阀门有漏气的存在，进气管道内的压力是有梯度的，越靠近炉体一端是负压越多，这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对 　　再次，我们可以检测通入到真空烧结炉设备内的惰性气体的纯度高不高，当惰性气体纯度不够时，其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为，进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。 　　真空速凝炉内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面，这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的，当设备不存在以上三个问题的时候，处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的。这时我们可以将真空炉设备升到高温后，停止加热，再向炉内通入高纯度的惰性气体，然后启动风机循环系统，利用炉内的高温和热风将附着在炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来，从而解决这个问题。

烧结炉定义（什么是烧结炉？） 烧结炉的***高温度：1800°C—— 2000°C—— 2200°C，2500°C，烧结炉是高温，使陶瓷绿色固体颗粒相互键合，晶粒生长，空隙（气孔） ）和晶界逐渐减少，通过物质的转移，其总体积收缩，密度增加，***后成为具有一定微观结构的致密多晶烧结体，称为烧结炉。 ------------------------ 烧结炉特点 1——加热元件：SGM.HE二硼化锆复合陶瓷加热元件 2——温度测量元件：SGM.TR二硼化锆复合陶瓷热电偶 3——炉材：真空成型陶瓷纤维材料和石墨隔热屏混合结构。侧门打开并离开烧结矿。 4——控制性能：可编程满足30段连续温度控制和恒温要求，PID自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，具有温度补偿——超温报警功能。 5——***高温度：1800°C—— 2000°C—— 2200°C，2500°C 6——真空：6.67×10-2Pa 烧结炉原理（烧结炉如何工作？） 烧结炉的加热元件采用陶瓷纤维加热板或陶瓷加热棒，以满足快速加热过程的要求;温控系统采用进口多级智能程控温度控制器，温控系统稳定性为——，重复性可靠;速度，不锈钢网带传动，全新的设计理念，确保产品的顺利交付。烧结炉和气氛烧结炉，主要用于烧结无机材料，如特种陶瓷，精密陶瓷，荧光粉，发光粉，粉末冶金，锂电池材料等。 烧结炉的类型：工业炉覆盖了市场上的大多数高温烧结炉。据业内人士介绍，烧结炉的种类主要有：太阳能场:多晶硅铸锭炉也是一种烧结炉。 硬质合金领域：真空烧结炉，低压（60bar）烧结炉，真空脱脂烧结炉，低压脱脂烧结炉，低压脱脂烧结气淬炉（20bar3。粉末冶金领域：连续网带烧结炉（1150度），推料式烧结炉（1250度），钢带烧结炉（1000度），旋转烧结炉等 烧结炉应用范围烧结炉专用陶瓷，精密陶瓷，荧光粉，发光粉，粉末冶金，锂电池材料等，用于无机材料的烧结烧结炉广泛用于预燃烧——烧制或热处理工艺，用于保护气氛或空气中1050度以下的电子产品，包括导体膏——电阻膏和介电厚膜电路，电阻器——电容器——电感器和其他电子元件，烧银底——烧制，电路外壳——晶体振荡器和玻璃边缘封装的其他组件。钢铁工业中的烧结炉——冶金工业——电子工业已被广泛使用。 烧结炉烧结炉主要用于烧结陶瓷粉末——陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷，金刚石锯片的烧结板材也可用于铜的热处理，钢带退火。也用于在保护气氛中烧结金属粉末。连续操作，氧化少。它还可用于某些金属部件的连续退火，例如光亮退火——钎焊，用于在空气中加热大量中小型钢件. 烧结炉图片展示：