真空烧结炉的应急措施有哪些 　　真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结，是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备，它设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。下面，小编就为您介绍炉子的应急措施。 　　真空烧结炉冷却水异常 　　1、确认加热电源已停止。 　　2、真空烧结炉炉外发生漏水，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施，如能保证水量，请继续保持真空，如不能采取应急措施，保持原状，确认设备冷却下来。 　　3、冷却水发生异常时，设备处于停止状态，马上接通紧急用冷却水。 　　4、在高温(超过200℃即视为高温)时，如果冷却水停止了，如果不能紧急送水，水冷电极、真空烧结炉的换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。 　　炉子运行中遇到停电 　　1、停电时，如果断水，应立即接通备用的冷却水，接通水源。 　　2、如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，继续运转如需要较长时间，则将真空烧结炉保持原状。 　　3、如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持真真空烧结炉原状，让设备自然冷却下来。

　　真空熔炼炉怎么才能操控好　　真空熔炼炉使用时怎么才能操控好，发挥其效果，真空熔炼炉厂家八佳建议你注意好以下几点就行：　　一、预合金化　　向钢液参加一种或几种合金元素，使其到达成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是一起进行的，参加钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产品排出;另一部则为钢水所吸收，起合金化效果。在脱氧操作未悉数完成前，与脱氧剂一起参加的合金被钢水吸收所起到的合金化效果称为预合金化。　　二、成分操控　　保证成品钢成分悉数契合标准要求的操作。成分操控贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重要的是合金化时对合金元素成分的操控。对优质钢往往要求把成分精确地操控在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限操控。　　三、熔化期　　炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开端到炉料悉数熔清停止、小型真空熔炼炉炼钢从兑完铁水到炉料悉数化完停止都称熔化期。熔化期的使命是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。　　四、复原期　　普通功率电弧炉炼钢操作中，一般把氧化晚期扒渣完毕到出钢这段时间称为复原期。其主要使命是造复原渣进行分散、脱氧、脱硫、操控化学成分和调整温度。