碳化硅真空烧结炉10大使用注意事项　　碳化硅真空烧结炉在陶瓷、碳化硅、硬质合金材料、光电镀模材料和石墨纯化行业的真空烧结处理广泛应用，在工业领域发挥着重要作用，真空烧结炉的工作状态和工作效率想要保持在好的状态，日常的正常操作和维护保养是必要的。八佳电气建议碳化硅真空烧结炉使用时一定要注意以下10点：　　1、如网带为顶针网带，请用砂纸等打磨顶针端，以防止对电池片的划伤，假如是斜角网带，则在转速100情况下低速烘烤，以铲除有机物。　　2、如灯管感染有机物，请留神用酒精棉或无纺布擦洗。　　3、腔体内部清洁作业，需注意各气孔有无堵塞。　　4、有机排和热排的清洁作业，包含厂务和设备，以及设备的油烟盒，请用酒精清洁设备上的有机物等。　　5、炉体上的密封结构，真空体系等零部件拆装时，运用酒精或汽油清洗干净并通过单调后，涂上真空油脂再组装上。　　6、各传动件假如呈现限位不准、操控失灵、卡位等现象时，应该立即中止，不要强行进行操作，避免损坏机件。　　7、真空烧结炉停炉后，炉内必需坚持真空度。　　8、真空泵，阀门，丈量仪器，热工外表，电气元件等配套件，都必须依照产品的技能说明运用、修补以及保养。　　9、修补操作应在不通电的情况下进行。假如在带电情况下进行修补时，必须由专门的修补人员进行修补，一同确保人身及设备的必定安全。　　10、真空烧结炉铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。

　　高温真空烧结炉石墨加热器的优点 　　高温真空烧结炉加热室的作用是，承受载荷(夹具,工件等)、向焊件提供热量。它包括加热元件、辐射屏、绝热层，炉床、冷却管等部件。 　　其中，辐射屏用钥板或钥板与不锈钢板一起使用。其厚度按炉子大小可选用0.3-1.0毫米。辐射屏的层数按炉子的***高加热温度而定。1600°C以下为6~8层，1700°C以上为8~12层。各层间距为5?15毫米。 　　另外，真空烧结炉石墨加热器有棒状、管状、筒状、板状和带状等多种类型。 　　棒状和管状电热元件，它们适应性强，可在各类高温真空烧结炉应用。筒状加热器其特点是辐射面积大，加热效果好，石墨筒与工件之间温度梯度小，电接点少，但受材料和加工条件所限，一般仅用于小型。板状和带状加热器。它们结构简单，拆装方便，辐射面积大，加热效果好，有利于提高真空烧结炉均匀度，尤其带状加热器应用广泛。带状加热器的缺点是不能用在有对流循环的炉子上。