真空烧结炉怎么用呢 　　真空烧结炉升温后，不能突然破坏系统，更不可打开烧结炉炉门。注意充大气进去前,应关闭计开关,防止计老化。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于加热元件在温度高、度不好以及冷热变化大情况下，容易引起氧化。对于钼加热炉，正常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气。80℃以下才能打开炉门。 　　冷却系统是真空烧结炉的重要部分。冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。这是烧结炉工作时常披忽视的问题当无人管理时可能会导致真空烧结炉的重大毁坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。 　　这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作稳定后，至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。烧结炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中，每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器必须特别注意。 　　应该经常检查真空甩带炉。如果堵塞了，扩散泵将会过热并丧失功能，而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁，造成昂贵的、费时的修理。当蛇形冷却水管堵塞时，将水路同水源断开，排水并用压缩空气吹通或用稀醋酸溶液冲洗。

　　石墨化炉的特点是什么 　　石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。下面一起看看它的特点吧。 　　1、使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。 　　2、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制石墨化炉炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。 　　3、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。 　　4、石墨化炉使用温度高，高温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃。 　　5、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。 　　6、升温时间短，可达200℃/小时。 　　7、石墨化炉炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。 　　8、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。 　　9、配有真空泵用于石墨化炉炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。