行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

想了解有关真空甩带炉各技术参数往这儿看
发布时间:2019-06-27   浏览:1412次

  真空甩带炉是用来制备和开发亚稳材料(如非晶态材料)的专用设备,该设备除了具有感应炉的全部特点外,还具有制备块体金属非晶及金属薄带的功能,适用于各种非晶及微晶材料的研究及实验工作。


  真空甩带炉广泛用于新型稀土永磁材料非晶软磁材料及纳米材料科学的开发与研究。以下是主要技术参数:


  1.样品熔炼量:500~1000g;


  2.辊轮尺寸:φ300mmx100mm(带水冷);


  3.铜棍速度:1-3000r/min;


  4.真空度:优于5x10-4Pa;


  5.熔炼电源功率:35KW;


  6.熔炼温度:500℃-1700℃,满足绝大多数实验要求;


  7.熔炼坩埚:氮化硼;


  8.条带宽度:10-50mm;


  9.真空腔尺寸:450×450×680mm (L*W*H)


  10.设备尺寸:2050*1160*1850m(L*W*H)


  11.标配:主机及感应熔炼电源


  12.模块化设计,占地空间小,安装方便


  真空甩带机由真空室、甩带装置、坩埚自动升降装置、气路系统、机壳和熔炼电源等组成。


  1、真空室:采用304板组焊而成并做表面处理,炉门上装有大尺寸观察窗,既满足高真空要求,又便于观察实验情况。


  2、甩带装置:采用伺服电机驱动,无极调速,密封采用磁流体密封装置,铜棍拆卸方便。转动平稳,噪音极低。


  3、坩埚自动升降系统:采用伺服电机升降,可根据不同材料设备不同喷带参数。


  4、气路系统:由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成,


  5、机壳:结合国内外设备外观经验,根据自身设备特点,设计出合理机壳,外表喷塑处理;


  6、熔炼电源:定制的专用熔炼电源,操作简单,结构小巧;


  7、触摸屏+PLC控制,可视化操作界面。


  好了,今天的分享就到此了。如果您想了解更多关于真空烧结炉的相关知识,欢迎咨询。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

01 June 2019
真空甩带炉热处理方法有哪些

真空甩带炉热处理方法有哪些

  真空甩带炉顾名思义就是真空度高,因为它的结构是圆形的,可以抽到很高的真空度。这就在于价格方面了,一般的真空炉价格在20W以上,而小的气氛炉价格仅2W左右,如果客户需求的真空度不高,气氛炉能满足它的要求,你说它如何选择。再说气氛炉一般一边进气一边出气,通保护气体,也可以阻止了空气进入炉内,完全可以达到产品加工的要求。   从目前的情况来看,真空甩带炉的热处理方法基本上都是通过一些热处理的车间进行普遍性的处理技术,相对来讲它无碳化,无氧化,整个淬火之后的工件表面如果表现出比较光亮的清洁性,耐磨性相对较高和污染的特点,这才是一种热处理的正常反应,而且,这种热处理的方式一直以来都是被推广的。在工业当中,广泛采用了真空退火炉,水淬,油淬,以及回火等各个不同的热处理的方式。   可控气氛热处理,同样也是整个真空甩带炉热处理的一种方法,它能够有效地实现计算机的管理,同样也具有一系列的设计,而且有着友好的人机界面的设计,相对来说,这里主要就是一些防氧化和脱碳工作,它能够有效地对整个渗碳的参数提供一系列的精确控制,紧贴用户原本的需求,有针对性地推出各个价格适中,款式多样的气氛炉,相对而言,大家都能够做到一些工艺性的参数优化。   以上就是真空甩带炉热处理方法的介绍。如果您有想咨询的,欢迎来电。